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| | Für Harze von hoher Viskosität sind geeignet | | Für Harze von hoher Viskosität sind geeignet |
| | *[[Fassfolgeplattenpumpe]]n | | *[[Fassfolgeplattenpumpe]]n |
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| - | === Dosieren ===
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| - | Die Menge Gießharz, die in einer Vergussanlage für eine Applikation ausgestoßen wird, kann nach unterschiedlichen Methoden festgelegt werden:
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| - | *gravimetrisch: Es wird gewogen
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| - | *volumetrisch: Es wird das Volumen gemessen
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| - | *Über die Zeit: Es wird die Zeit bei konstanter Ausflussmenge bestimmt
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| - | Dabei ist zu bedenken, dass in Zweikomponentensystemen auch das Verhältnis Harz zu Härter stets gleich bleiben muss, eine zusätzliche Anforderung an die Genauigkeit der Dosierung.
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| - | Stand der Technik (2009) sind Dosiermengen ab 0,01 ml bis etwa 250 ml, eventuell auch mehr.
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| - | ==== Gravimetrische Dosierung ====
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| - | Die Notwendigkeit des Wiegens verlängert die Taktzeiten, wenn eine Wägung auch eine sehr exakte Mengenbestimmung erlaubt. Außerdem ist eine Waage innerhalb einer Produktionslinie etwas heikel. Aus diesem Grund wird diese Methode in der Praxis kaum verwendet.
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| - | ==== Volumetrische Dosierung ====
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| - | [[File:Schnitt_dosierkopf.png|thumb|150px|Schnitt durch einen Dosierkopf für zwei Komponenten (links Harz, rechts Härter)]]
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| - | [[File:Dosierkopf_1_komponente_einfach.png|thumb|150px|left| Dosierkopf für eine Komponente (Kolbendosierer)]]
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| - | Ein konstantes Volumen lässt sich relativ einfach sicherstellen. Daher sind Dosierungen, die auf der Festlegung eines konstanten Ausstoßvolumens beruhen, besonders einfach, wenig störanfällig und arbeiten zuverlässig.
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| - | Eine sehr gute Möglichkeit ist der Einsatz von Kolbendosierern. Das Verhältnis Harz zu Härter in Zweikomponentensystem kann hier durch das Verhältnis der Querschnittsflächen von zwei Dosierkolben, die gleichzeitig ausgeschoben werden, sehr exakt festgelegt werden. Die dosierte Menge wird durch die mittels Anschlag festgelegte Hubhöhe des Kolbens bestimmt.
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| - | ==== Dosierung über Zeitmessung ====
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| - | Diese Dosiermethode bedeutet, dass durch entsprechende Pumpen eine konstante Ausflussgeschwindigkeit gewährleistet werden muss. Der Materialfluss wird durch ein Ventil freigegeben und nach einer vorbestimmten Zeit durch das Ventil wieder unterbrochen.
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| - | Diese Methode ist besonders fehleranfällig, da jede Schwankung der Flussgeschwindigkeit unterschiedliche Dosiermengen mit sich bringt. Einen absolut konstanten Fluss zu schaffen und zu überwachen, erfordert einen relativ hohen elektronischen Aufwand.
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| - | === Mischen ===
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| - | Für das Vermischen von zwei Komponenten sind in der Vergusstechnik drei Vorgehensweisen üblich:
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| - | *statisch
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| - | *dynamisch
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| - | *statisch-dynamisch
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| - | ==== Statisches Mischen ====
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| - | Die Komponenten treffen in einem Mischrohr aus Kunststoff aufeinander und werden durch eingebaute starre Trennschaufeln mehrfach geteilt und wieder zusammengeführt, was eine Vermischung von Harz und Härter bewirkt. Das Mischrohr wird nicht gereinigt, sondern bei Aushärtung entsorgt.
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| - | :'''Vorteile:''' Keine bewegten Teile, kein Reinigungsvorgang, keine Rückstände von Reinigungsflüssigkeit.
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| - | :'''Nachteile:''' Mischrohre als Abfall, Vermischungsintensität ist kaum steuerbar
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| - | ==== Dynamisches Mischen ====
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| - | Die Komponenten treffen in einer Mischkammer, üblicherweise aus korrosionsbeständigem Stahl, aufeinander und werden durch einen rotierenden Mischer homogen vermischt. Zur Optimierung ist die Drehzahl elektronisch regelbar. Mischkammer und Rührer müssen mit einem Spezialreiniger für die Weiterverwendung gereinigt werden. Dies geschieht in der Regel automatisch.
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| - | :'''Vorteil:''' Vermischungsintensität ist exakt steuerbar
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| - | :'''Nachteile:''' Störanfälliger durch bewegte Teile, Reinigungsvorgang nötig, Rückstände von Reinigungsflüssigkeit sind möglich, verschmutztes Reinigungsmittel als Abfall oder Sonderabfall zu entsorgen, teurer Ersatz oder teure Reinigung bei Verkrustung durch Aushärten im Mischer.
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| - | ==== Statisch-dynamisches Mischen ====
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| - | Ein Kunststoffmischrohr enthält eine Wendel, die von einem externen Motor angetrieben wird. Wird kaum eingesetzt.
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| | === Der eigentliche Verguss === | | === Der eigentliche Verguss === |
